1. 调试中发现缓冲速度不理想
　　可通过调整W5来进行微调，逆时针调缓冲时间变短。反之调缓冲时间加长。
　　2. 轻载运行中，出现电抗器功率低端发颤
　　属限压过激，可适当放大限压值，或顺时针调整W5直至颤音消除。
　　3. 维修中如遇过压过流同时动作现象
　　应作谨慎处理，切不可盲目放大?；ぶ?，应重点检查以下几方面：
　　１）小角度过??；
　?。玻┗涣鞯绺写蚧?；
　?。常┠姹涔枞砘鞔?；
　?。矗┑缈蛊髟鸭涠搪罚?br /> 　?。担┧缋陆哟ゲ涣迹?br /> 　?。叮┲骰芈范缘卮蚧穑òǜ杏ζ鳎?br /> 　?。罚┠姹浯シ⒒芈肪挡涣迹ㄈ缏龀灞溲蛊鳎衅祷ジ衅鞒醮渭堵┑纾?；
　　4. 在升压线路中，在某种特定情况下，隔离电容与中频变压器产生谐振时，会出现不规则过压过流
　　可暂时将隔直电容短接以验证之（必须保证有泻流电抗，否则中频变压器会很快烧掉）。如验证属实，可通过改变串联电容值（或在电容上并接一个消振电阻500～5K/5W）来消除谐振现象。
　　5. 在加料时出现过流现象
　　可适当放大过流值（一般过流是限流的1.2倍）即可。同样，过压现象亦可按则方法处理。
　　6. 保护动作
　　分过载?；ず凸收媳；?，过载?；な侵嘎媳浠币鸬谋；ざ鳎庵直；ざ魇保缈蛊髅挥泄蟪寤魃?；故障?；な侵改姹涞吒病⑷毕?、欠压、元件击穿等设备不正常引起的保护动作，故障?；な钡缈蛊鞒寤魃艽螅胁豢擅つ糠糯蠊鞴怪?，否则会加大故障。
　　7. 设备运行中出现烧硅现象
　　可分以下情况处理：
　　A：固定位置烧硅有以下几种原因：
　　1） 冷却不好，可通过测试元件运行温度来判别，处理办法是疏通水路或更换水套；
　　2） 脉冲变压器初次级绝缘击穿，该种原因一般会引起逆变相应功放管损坏；
　　3） 对应均压电阻或阻容吸收回路损坏或接触不良；
　　4） 并肩硅性能不佳（不能正?？ɑ蚬囟希?，该种现象往往被维修人员忽视，烧了很多硅，一直到该硅也烧掉，换了之后才恢复正常。
　　B:无规律烧硅一般是?；は低秤泄收?，应重点检查过流过压，主回路接触问题和绝缘问题。当然逆变触发回路出现故障也会引起无规律烧硅。
　　8. 设备不能正常启动
　　分以下两种情况：
　　1）设备故障——逆变元件击穿、水电缆开路、感应器匝间短路、补偿电容击穿、触发回路不正常等原因，对于该种故障，只有修复损坏部位才能恢复；
　　2）负载阻抗不匹配，重载不好启动，可通过增大电抗器间隙、减小换流电感值、谐振回路套接磁环、电抗器逆变侧并接冲磁电阻（20/3KW）、电抗器两端并接旁路电阻（20/3KW）、改变恒流启动值（调整W10或W5）、增大中心频率VCO电压值（5～7V）等办法来解决，但最好的办法是减少补偿电容或增加感应器匝数来调整负载阻抗。
　　9. 小角度问题
　　由于换流电感和逆变输出至补偿电容引线电感的存在，重载时，负载阻抗逆变换流时间增大，原先调好的小角度会变小，此时可能出现升功率至一半时逆变颠覆，所以，空载调小角度时，应偏大一点为好（一般Ua/Ud＝1.2～1.3）。